Skip to content Skip to sidebar Skip to footer
Super szybka maszyna do cięcia rur laserem

Nasza firma została założona w 2009 roku. Na przestrzeni lat seria urządzeń automatyki produkowanych przez markę „Anji Jinke” znalazła szerokie zastosowanie w różnego rodzaju akcesoriach samochodowych, meblach, narzędziach szkolnych, przemyśle łazienkowym, zaworach rurociągowych, produktach do użytku zewnętrznego, ogrzewaniu budynków i wielu innych dziedzinach.

Bogata różnorodność produktów

Nasza firma zajmuje się produkcją urządzeń do cięcia laserowego rur, urządzeń do cięcia laserowego rur skośnych, urządzeń do cięcia laserowego rur metalowych, ultraszybkich urządzeń do cięcia laserowego rur itp.

Zaawansowany sprzęt produkcyjny

Nasza firma dysponuje najnowocześniejszymi myjniami bramowymi, tokarkami CNC, centrami obróbczymi, hamakami, dźwigami, liniami produkcyjnymi i innym sprzętem.

Szeroki zakres zastosowań produktu

Urządzenia do cięcia rur laserem są powszechnie stosowane w inteligentnych domach, sprzęcie fitness, produktach sprzętowych, materiałach budowlanych, łazienkach, przemyśle motoryzacyjnym, obróbce zewnętrznej laserem i innych dziedzinach.

Wiodąca usługa

Posiadamy wieloletnie doświadczenie w branży oraz kompletny system zarządzania produkcją, nadzoru jakości i obsługi sprzedaży. Niezależnie od tego, czy chcesz kupić maszynę do cięcia laserowego rur, czy maszynę do cięcia laserowego rur fazowanych, po prostu wyślij swoje potrzeby e-mailem, a my dostosujemy produkt do Ciebie.
Czym jest super szybka maszyna do cięcia rur laserem

Superszybka maszyna do cięcia rur laserem to zaawansowany sprzęt przemysłowy zaprojektowany do cięcia rur metalowych z precyzją i przy dużej prędkości. Ten typ maszyny zazwyczaj wykorzystuje laser jako medium tnące, co zapewnia kilka zalet w porównaniu z tradycyjnymi metodami, takimi jak cięcie piłą lub cięcie palnikiem ręcznym.

Cechy super szybkiej maszyny do cięcia rur laserem

Wszechstronność i elastyczność

Tradycyjne cięcie rur jest restrykcyjne i często brakuje precyzyjnej kontroli, która jest konieczna w przypadku złożonych projektów. Cięcie rur laserem może wykonywać małe, dokładne cięcia w materiale, co czyni je znacznie bardziej wszechstronnym niż konkurencyjne rozwiązania. Lasery są również doskonałe w cięciu przez ścianki o grubości 1 cala (25,4 mm) lub większej bez odkształcania lub deformowania materiału. Otwory przelotowe są jednym z największych wyzwań dla każdej technologii cięcia, ponieważ krawędzie otworu mogą się łatwo stopić i odkształcić. Lasery mogą łatwo ciąć otwory w grubych metalach bez nadmiernego promieniowania ciepła na krawędzie.

Zero odpadów materiałowych

Wypadki lub drobne błędy podczas cięcia mogą zniszczyć cały projekt rury, co skutkuje marnotrawstwem materiału. Super szybka maszyna do cięcia rur laserem zmniejsza marnotrawstwo materiału, ponieważ błędy rzadko zdarzają się podczas procesu cięcia. Minimalne marnotrawstwo materiału i duża prędkość cięcia mogą pomóc firmom osiągnąć maksymalną produktywność.
Rodzaje super szybkich maszyn do cięcia rur laserem

Maszyna do cięcia laserem CO2
Maszyna do cięcia laserem CO2 może stabilnie ciąć stal węglową w zakresie 20 mm, stal nierdzewną w zakresie 10 mm i stop aluminium w zakresie 8 mm. Długość fali lasera CO2 wynosi 10,6 um, co jest stosunkowo łatwe do pochłonięcia przez materiały niemetaliczne. Może ciąć materiały niemetaliczne, takie jak drewno, akryl, PP i szkło organiczne z wysoką jakością, ale współczynnik konwersji fotoelektrycznej lasera CO2 wynosi tylko około 10%. Maszyna do cięcia laserem CO2 jest wyposażona w dyszę do wdmuchiwania tlenu, sprężonego powietrza lub gazu obojętnego N2 do wylotu wiązki w celu zwiększenia prędkości cięcia i płynnego cięcia.

Maszyna do cięcia laserem światłowodowym
Ze względu na niespotykaną elastyczność, mniej punktów awarii, wygodną konserwację i niezwykle szybką prędkość maszyn do cięcia laserem światłowodowym, które mogą być przesyłane przez włókna optyczne, maszyny do cięcia laserem światłowodowym mają duże zalety w cięciu cienkich płyt o grubości do 4 mm, ale są ograniczone przez długość fali laserów ciała stałego. Wpływa to na słabą jakość podczas cięcia grubych płyt. Długość fali maszyny do cięcia laserem światłowodowym wynosi 1,06 um, która nie jest łatwo absorbowana przez niemetale, więc nie może ciąć materiałów niemetalicznych.

Części Super Szybkiej Maszyny Do Cięcia Rur Laserem

01/

Silnik
Silnik maszyny do cięcia laserem światłowodowym jest głównym elementem układu ruchu. Wydajność silnika ma bezpośredni wpływ na wydajność produkcji. Obecnie powszechnie stosowanymi silnikami są silniki krokowe i serwosilniki. Kupujący mogą wybierać spośród nich w zależności od rodzaju produktu.

02/

Głowica tnąca laserem światłowodowym
Głowica tnąca laserem światłowodowym to urządzenie wyjściowe lasera. Składa się z dyszy, soczewki skupiającej i układu śledzenia ostrości. Głowica tnąca maszyny do cięcia laserem światłowodowym będzie podążać za ustaloną trajektorią cięcia. Jednak operator musi dostosować wysokość głowicy tnącej laserem do materiału, grubości i metody cięcia.

03/

Soczewka laserowa
Soczewki laserowe są najczęściej stosowane w całym sprzęcie do cięcia laserem światłowodowym. Wiele urządzeń optycznych zawiera soczewki laserowe. Różne soczewki mają różne funkcje. Takie jak soczewka całkowitego odbicia, soczewka półodbicia, soczewka skupiająca itp. Jakość soczewki ma bezpośredni wpływ na moc wyjściową lasera, a także na wydajność maszyny do cięcia laserem światłowodowym.

04/

Stół roboczy hosta
Łóżko, belka, stół roboczy i system osi Z maszyny do cięcia laserem światłowodowym są zbiorczo określane jako host. Podczas cięcia operator najpierw umieszcza obrabiany przedmiot na łóżku. Następnie używa serwosilnika do napędzania belki, aby kontrolować ruch osi Z. Użytkownicy mogą dostosowywać parametry zgodnie ze swoimi potrzebami.

05/

Rama maszyny laserowej
Maszyny do cięcia laserem światłowodowym mają bardzo wysokie wymagania dotyczące stabilności mechanicznej. Obecnie główne regały to typ gantry, typ cantilever, typ beam itd. Różne regały mają różne funkcje. Na przykład rama belki jest głównie używana do cięcia materiałów przez dużych producentów. Istnieją również modele specyficzne dla domeny. Na przykład cięcie laserem światłowodowym 3D jest głównie używane w przemyśle motoryzacyjnym.

06/

Chiller
Chiller to urządzenie chłodzące maszyny do cięcia laserem światłowodowym. Może szybko chłodzić sprzęt, taki jak lasery, wrzeciona itp. Obecnie chłodziarki są wyposażone w wejście i wyjście sterujące przełącznikiem. Posiada również funkcje takie jak alarmy wysokiej i niskiej temperatury. Dlatego jego działanie jest bardziej stabilne.

Jak wybrać super szybką maszynę do cięcia rur laserem

Rodzaj i grubość materiału
Różne lasery nadają się do cięcia różnych materiałów i grubości. Określ rodzaje i zakresy grubości rur, które musisz przeciąć, aby wybrać maszynę, która skutecznie sprosta Twoim wymaganiom.

Prędkość cięcia
Oceń prędkość, z jaką maszyna może ciąć, upewniając się, że spełnia ona Twoje cele produkcyjne. Pamiętaj, że większe prędkości nie zawsze oznaczają lepszą wydajność; należy również wziąć pod uwagę jakość cięcia.

Źródło lasera
Rozważ rodzaj źródła lasera (światłowód, CO2 itp.), ponieważ każde z nich ma swoje zalety i ograniczenia pod względem prędkości cięcia, jakości i wszechstronności. Lasery światłowodowe są na ogół szybsze i bardziej energooszczędne, podczas gdy lasery CO2 mogą oferować szerszy zakres kompatybilności materiałowej.

Rozmiar i wydajność maszyny
Rozmiar maszyny powinien być dostosowany do największych rur, które musisz przeciąć, a jej wydajność powinna odpowiadać wolumenowi produkcji. Większe maszyny mogą obsługiwać większe rury i dłuższe cięcia, ale wiążą się również z wyższymi cenami i wymaganiami przestrzennymi.

Automatyzacja i integracja
Oceń poziom potrzebnej automatyzacji, takiej jak automatyczne systemy załadunku/rozładunku, zmieniacze narzędzi i integracja z oprogramowaniem CAD/CAM w celu łatwego programowania i zagnieżdżania. Automatyzacja może znacznie poprawić wydajność i obniżyć koszty pracy.

Projektowanie Programowanie

Projekt Wzór cięcia jest przesyłany do oprogramowania sterującego maszyny. Ten cyfrowy projekt określa dokładną ścieżkę, którą wiązka laserowa musi podążać, aby wyciąć pożądane kształty.

Proces cięcia

Gdy wszystko jest już ustawione, rozpoczyna się operacja cięcia. Promień lasera topi i odparowuje materiał wzdłuż zaprogramowanej ścieżki, tworząc czyste cięcia na rurze.

Rozładunek części

Po pocięciu gotowe odcinki rur są wyładowywane z maszyny i przygotowywane do dalszej obróbki lub montażu.

Popularne metody cięcia

Metoda obróbki na zimno

Do metod obróbki na zimno cięcia rur zalicza się głównie: cięcie piłą, cięcie drutem, cięcie wodą, cięcie płytą ścinającą, dziurkowanie, wiercenie itp. Jakość formowania jest zazwyczaj wysoka, ale wydajność niska, co zwykle nie zaspokaja potrzeb produkcji masowej.

Metoda obróbki na gorąco

Metody obróbki cieplnej rur obejmują głównie: cięcie wiatrowe, cięcie plazmowe i cięcie laserowe. Te trzy metody to metody topienia części rury poprzez nagrzewanie w celu cięcia. Cięcie wiatrowe jest zazwyczaj stosowane do małych cięć ręcznych. Prędkość cięcia plazmowego jest duża i wydajna, ale jakość cięcia nie jest tak dobra jak lasera. Jednak koszt zakupu i użytkowania całej maszyny jest znacznie niższy niż koszt lasera.

Cięcie tarczą szlifierską

Jest to proces pomiędzy metodą obróbki na gorąco a metodą obróbki na zimno. Proces cięcia odbywa się poprzez szybkie obroty koła szlifierskiego, a proces cięcia generuje ciepło, którego nie można schłodzić wodą. Przetworzona rura ma duże zadziory, a płaszczyzna nie jest płaska, więc generalnie wymaga dalszej obróbki. Nie byłoby to możliwe w przypadku dyszy tnącej o wysokich wymaganiach.

Zastosowania super szybkiej maszyny do cięcia rur laserem

Przemysłu naftowo-gazowego

W tym sektorze rury są cięte w celu budowy głowic odwiertowych, rurociągów i innych komponentów. Precyzyjne cięcia pomagają w tworzeniu mocnych połączeń spawanych, które mogą wytrzymać trudne warunki pracy.

Sektor motoryzacyjny

Rury są używane w układach wydechowych, przewodach paliwowych i elementach konstrukcyjnych. Szybkie cięcie laserowe zapewnia szybkie czasy produkcji i złożone kształty, które są niezbędne w przypadku nowoczesnych projektów pojazdów.

Budownictwo i infrastruktura

Rury do systemów wodno-kanalizacyjnych, grzewczych, wentylacyjnych i klimatyzacyjnych (HVAC) są cięte maszynami laserowymi. Precyzja pozwala na ciasne dopasowanie i szczelne połączenia, które są krytyczne dla integralności infrastruktury.

Okrętownictwo

Cięcie rur w budownictwie okrętowym wiąże się z tworzeniem złożonych systemów do zarządzania wodą, paliwem i odpadami. Super szybkie cięcie laserowe zwiększa produktywność i pomaga w spełnianiu rygorystycznych norm bezpieczeństwa inżynierii morskiej.

Lotnictwo i kosmonautyka

Cięcie laserowe jest wykorzystywane do produkcji lekkich, wysoce wytrzymałych rur do konstrukcji samolotów i statków kosmicznych. Precyzja i szybkość cięcia laserowego przyczyniają się do wydajności i bezpieczeństwa pojazdów kosmicznych.

Wytwarzanie energii

Rury do elektrowni, w tym do wytwarzania pary i uzdatniania wody, są cięte laserowo. Dokładne cięcia zapewniają, że rury pasują do siebie bezproblemowo, utrzymując wydajność systemu.

Produkcja i wytwarzanie

Zakłady ogólnoprodukcyjne wykorzystują maszyny do cięcia laserowego do prototypowania i produkcji seryjnej niestandardowych złączek rurowych i komponentów dla różnych gałęzi przemysłu.

Telekomunikacja

Rury pod kable światłowodowe są cięte laserowo, co pozwala uzyskać czyste krawędzie, zapobiega zakłóceniom sygnału i gwarantuje integralność sieci telekomunikacyjnej.

Branża medyczna

Cięcie laserowe stosuje się przy produkcji instrumentów i urządzeń medycznych wymagających precyzyjnych i sterylnych komponentów, np. cewników i narzędzi chirurgicznych.

Nasze Certyfikaty

Często Zadawane Pytania

P: Czym jest superszybka maszyna do cięcia rur laserem?
O: Superszybka maszyna do cięcia rur laserem to zaawansowane narzędzie przemysłowe, które wykorzystuje technologię laserową do dokładnego cięcia rur z różnych materiałów i o różnych średnicach z wyjątkową prędkością. Zazwyczaj składa się ze źródła laserowego, głowicy tnącej zamontowanej na ramieniu robota, systemu sterowania i stołu roboczego zaprojektowanego do trzymania i obracania rur podczas procesu cięcia.


P: Jak działa superszybka maszyna do cięcia rur laserem?
O: Maszyna wykorzystuje skupioną wiązkę lasera do topienia, spalania lub odparowywania materiału, z którym się styka, skutecznie przecinając rurę. Głowica lasera porusza się wzdłuż rury zgodnie z zaprogramowanymi wzorcami lub instrukcjami CNC, umożliwiając precyzyjne i powtarzalne cięcia. Prędkość i moc lasera można regulować, aby dopasować je do różnych typów i grubości materiałów.


P: Jakie materiały może ciąć superszybka maszyna do cięcia rur laserem?
O: Te maszyny mogą ciąć szeroką gamę materiałów, w tym stal węglową, stal nierdzewną, aluminium, miedź, mosiądz, a nawet niektóre tworzywa sztuczne i materiały kompozytowe. Wybór materiału wpływa na prędkość i jakość cięcia, ponieważ różne materiały mają różną przewodność cieplną i temperaturę topnienia.


P: Jakie są zalety stosowania superszybkiej laserowej maszyny do cięcia rur w porównaniu z tradycyjnymi metodami cięcia?
O: Cięcie laserowe oferuje liczne zalety, w tym szybsze cięcie, większą precyzję, mniejsze straty materiału i niższe koszty pracy. Ponadto zapewnia czyste cięcia z minimalnymi strefami wpływu ciepła, co zmniejsza potrzebę obróbki końcowej. Bezkontaktowy charakter cięcia laserowego eliminuje również ryzyko zużycia i pęknięcia narzędzia.


P: Czy superszybka laserowa maszyna do cięcia rur może ciąć rury o różnych średnicach?
O: Tak, większość superszybkich laserowych maszyn do cięcia rur jest zaprojektowana tak, aby pomieścić rury o różnych średnicach. Stół roboczy można regulować lub wyposażyć w mechanizmy zaciskowe, aby zabezpieczyć rury o różnych rozmiarach podczas procesu cięcia. Niektóre maszyny mają również możliwość obracania, co umożliwia cięcie rur pod dowolnym kątem.


P: Jak określa się prędkość cięcia superszybkiej laserowej maszyny do cięcia rur? A: Prędkość cięcia zależy od kilku czynników, w tym rodzaju materiału, grubości, mocy lasera i złożoności cięcia. Producenci często podają zalecane prędkości cięcia dla różnych materiałów i grubości na podstawie obszernych testów. Jednak operatorzy mogą również dostosować prędkość cięcia zgodnie ze szczegółowymi wymaganiami, pod warunkiem, że pozostają w bezpiecznych granicach działania maszyny.


P: Jaka jest dokładność superszybkiej laserowej maszyny do cięcia rur?
O: Superszybkie laserowe maszyny do cięcia rur są znane ze swojej wysokiej dokładności, która zwykle mieści się w zakresie ±0,1 mm lub lepszym. Ten poziom precyzji zapewnia, że ​​cięte części pasują do siebie bezproblemowo, zmniejszając potrzebę przeróbek i poprawiając ogólną jakość gotowego produktu.


P: Czy można dostosować ścieżkę cięcia w superszybkiej laserowej maszynie do cięcia rur?
O: Tak, większość maszyn jest wyposażona w zintegrowane oprogramowanie, które pozwala użytkownikom programować niestandardowe ścieżki cięcia w oparciu o ich specyficzne potrzeby. Oprogramowanie to może importować pliki CAD i generować ścieżki narzędzi dla złożonych kształtów i projektów, zapewniając maksymalną elastyczność i kontrolę nad procesem

cięcia. P: Jakie środki ostrożności należy podjąć podczas obsługi superszybkiej laserowej maszyny do cięcia rur?
O: Operatorzy powinni zawsze przestrzegać wytycznych bezpieczeństwa producenta i nosić odpowiedni sprzęt ochrony osobistej (PPE), taki jak okulary ochronne, rękawice i koszule z długimi rękawami. Ponadto maszyna powinna być obsługiwana w dobrze wentylowanym miejscu, aby zapobiec gromadzeniu się dymu i oparów. Regularna konserwacja i przeglądy są również kluczowe dla zapewnienia bezpiecznej pracy maszyny.


P: Jaka jest średnia żywotność superszybkiej laserowej maszyny do cięcia rur?
O: Żywotność superszybkiej laserowej maszyny do cięcia rur zależy od kilku czynników, w tym jakości maszyny, częstotliwości użytkowania i praktyk konserwacyjnych stosowanych przez operatora. Średnio maszyny te mogą wytrzymać 10-15 lat lub dłużej przy odpowiedniej pielęgnacji i regularnej konserwacji.


P: Ile kosztuje superszybka laserowa maszyna do cięcia rur?
O: Koszt superszybkiej laserowej maszyny do cięcia rur różni się w zależności od jej rozmiaru, mocy, funkcji i marki. Ceny mogą wahać się od dziesiątek tysięcy do setek tysięcy dolarów, co czyni je znaczącą inwestycją dla większości firm. Jednak długoterminowe korzyści, takie jak zwiększona produktywność i obniżone koszty operacyjne, często uzasadniają początkowy wydatek.

P: Jakie czynniki należy wziąć pod uwagę przy wyborze superszybkiej laserowej maszyny do cięcia rur?
O: Wybierając maszynę, należy wziąć pod uwagę takie czynniki, jak rodzaj i grubość materiału, wymagania dotyczące prędkości cięcia, pożądaną dokładność, rozmiar i wydajność maszyny, poziom automatyzacji, funkcje bezpieczeństwa, koszt i reputację producenta. Istotne jest również, aby ocenić zdolność maszyny do zaspokojenia przyszłych potrzeb i dostosowania się do nowych technologii.


P: Czy superszybką laserową maszynę do cięcia rur można zintegrować z innymi procesami produkcyjnymi?
O: Tak, wiele superszybkich laserowych maszyn do cięcia rur można zintegrować z innymi procesami produkcyjnymi, takimi jak gięcie, spawanie i montaż, aby stworzyć usprawnioną linię produkcyjną. Taka integracja pomaga skrócić czasy cykli, poprawić jakość produktu i zwiększyć ogólną wydajność.


P: Jakie szkolenie jest wymagane do obsługi superszybkiej laserowej maszyny do cięcia rur?
O: Operatorzy zazwyczaj otrzymują szkolenie od producenta lub certyfikowanego zewnętrznego dostawcy. Szkolenie to obejmuje podstawy obsługi maszyny, procedury bezpieczeństwa, programowanie i korzystanie z oprogramowania oraz techniki konserwacji i rozwiązywania problemów. Czas trwania i intensywność szkolenia zależą od złożoności maszyny i wcześniejszego doświadczenia operatora. P: Jaka jest rola oprogramowania w superszybkich maszynach do cięcia rur laserem?


O: Oprogramowanie odgrywa kluczową rolę w działaniu superszybkich maszyn do cięcia rur laserem. Służy do programowania niestandardowych ścieżek cięcia, importowania plików CAD, generowania ścieżek narzędzi i kontrolowania ruchów i funkcji maszyny. Zaawansowane oprogramowanie może nawet optymalizować parametry cięcia i wykrywać potencjalne błędy, co jeszcze bardziej zwiększa wydajność i dokładność.


P: Jak przeprowadzana jest konserwacja superszybkiej maszyny do cięcia rur laserem?
O: Regularna konserwacja jest niezbędna, aby zapewnić długowieczność i optymalną wydajność superszybkiej maszyny do cięcia rur laserem. Zadania konserwacyjne obejmują zazwyczaj czyszczenie podzespołów maszyny, sprawdzanie i wymianę materiałów eksploatacyjnych (takich jak soczewki i dysze), inspekcję źródła lasera i optyki, aktualizację oprogramowania i smarowanie ruchomych części. Producenci często udostępniają szczegółowe harmonogramy i wytyczne dotyczące konserwacji.


P: Jaki jest wpływ na środowisko korzystania z superszybkiej maszyny do cięcia rur laserem?
O: Podobnie jak każdy proces przemysłowy, korzystanie z superszybkiej maszyny do cięcia rur laserem ma pewien wpływ na środowisko. Należą do nich uwalnianie dymu i oparów podczas procesu cięcia, które mogą zawierać szkodliwe gazy i cząsteczki. Aby złagodzić te skutki, operatorzy powinni zapewnić odpowiednie systemy wentylacji i filtracji. Ponadto programy recyklingu i redukcji odpadów mogą pomóc zminimalizować ślad środowiskowy operacji cięcia laserowego.


P: Jakie są przyszłe trendy w zakresie superszybkich maszyn do cięcia rur laserem?
O: Przyszłe trendy w zakresie superszybkich maszyn do cięcia rur laserem obejmują zwiększoną automatyzację, zwiększoną precyzję i szybkość, ulepszone możliwości oprogramowania i większą integrację z innymi procesami produkcyjnymi. Ponadto rośnie zainteresowanie opracowywaniem bardziej zrównoważonych i przyjaznych dla środowiska technologii cięcia laserowego, takich jak wykorzystanie odnawialnych źródeł energii i redukcja wytwarzania odpadów.


P: Jak superszybka maszyna do cięcia rur laserem wypada w porównaniu z innymi metodami cięcia rur?
O: W porównaniu z innymi metodami cięcia rur (takimi jak cięcie piłą, szlifowanie lub cięcie plazmowe) superszybkie maszyny do cięcia rur laserem oferują kilka zalet. Zapewniają szybsze prędkości cięcia, większą precyzję, czystsze cięcia z minimalną obróbką końcową i możliwość cięcia skomplikowanych kształtów i wzorów. Mogą jednak być również droższe w zakupie i początkowej eksploatacji.

P: Jakie wyzwania wiążą się z używaniem superszybkiej laserowej maszyny do cięcia rur?
O: Główne wyzwania związane z używaniem superszybkiej laserowej maszyny do cięcia rur obejmują wysoki początkowy koszt inwestycji, potrzebę specjalistycznego szkolenia i konserwacji oraz potencjalny wpływ na środowisko. Ponadto operatorzy mogą napotkać ograniczenia podczas cięcia szczególnie grubych lub twardych materiałów, ponieważ mogą one wymagać większej mocy lasera i wolniejszych prędkości cięcia, aby uzyskać zadowalające rezultaty.