Skip to content Skip to sidebar Skip to footer
Laser Pipe Cutting Machine, Laser Pipe Cutting Machine Parts, Super Fast Laser Pipe Cutting Machine Manufacturers, Factory
Laser Pipe Cutting Machine, Laser Pipe Cutting Machine Parts, Super Fast Laser Pipe Cutting Machine Manufacturers, Factory

Maszyny do cięcia laserem

Close
Twój godny zaufania producent maszyn do cięcia rur laserem!

Nasza firma została założona w 2009 roku. Na przestrzeni lat seria urządzeń automatyki produkowanych przez markę „Anji Jinke” znalazła szerokie zastosowanie w różnego rodzaju akcesoriach samochodowych, meblach, narzędziach szkolnych, przemyśle łazienkowym, zaworach rurociągowych, produktach do użytku zewnętrznego, ogrzewaniu budynków i wielu innych dziedzinach.

Bogata różnorodność produktów

Nasza firma zajmuje się produkcją urządzeń do cięcia laserowego rur, urządzeń do cięcia laserowego rur skośnych, urządzeń do cięcia laserowego rur metalowych, ultraszybkich urządzeń do cięcia laserowego rur itp.

Zaawansowany sprzęt produkcyjny

Nasza firma dysponuje najnowocześniejszymi myjniami bramowymi, tokarkami CNC, centrami obróbczymi, hamakami, dźwigami, liniami produkcyjnymi i innym sprzętem.

Szeroki zakres zastosowań produktu

Urządzenia do cięcia rur laserem są powszechnie stosowane w inteligentnych domach, sprzęcie fitness, produktach sprzętowych, materiałach budowlanych, łazienkach, przemyśle motoryzacyjnym, obróbce zewnętrznej laserem i innych dziedzinach.

Wiodąca usługa

Posiadamy wieloletnie doświadczenie w branży oraz kompletny system zarządzania produkcją, nadzoru jakości i obsługi sprzedaży. Niezależnie od tego, czy chcesz kupić maszynę do cięcia laserowego rur, czy maszynę do cięcia laserowego rur fazowanych, po prostu wyślij swoje potrzeby e-mailem, a my dostosujemy produkt do Ciebie.
Czym jest maszyna do cięcia rur laserem?

Maszyna do cięcia rur laserem to narzędzie używane w przemyśle wytwórczym i produkcyjnym do precyzyjnego cięcia rur lub przewodów za pomocą wiązki laserowej. Maszyny te są bardzo dokładne i wydajne, co pozwala na cięcie złożonych projektów i kształtów przy minimalnej ilości odpadów. Są powszechnie używane w takich branżach jak motoryzacja, lotnictwo i budownictwo.

Cechy maszyny do cięcia rur laserem

Precyzja

Maszyny do cięcia rur laserem zapewniają wyjątkową precyzję i dokładność. Silna wiązka lasera może przecinać rury o różnych grubościach bez uszczerbku dla jakości. Ten poziom precyzji zapewnia, że ​​każdy element jest cięty dokładnie zgodnie ze specyfikacjami projektu..

Efektywność

Maszyny do cięcia rur laserem są niezwykle wydajne w porównaniu do tradycyjnych metod. Mogą ciąć rury z dużą prędkością, zachowując jednocześnie stałą jakość. Ta wydajność przekłada się na szybsze czasy produkcji i zwiększoną produktywność dla producentów metali.

Wszechstronność

Maszyny do cięcia rur laserem mogą obsługiwać szeroką gamę materiałów, w tym stal nierdzewną, stal węglową, aluminium, miedź i inne. Ta wszechstronność sprawia, że ​​nadają się do różnych zastosowań w różnych branżach.

Minimalne marnotrawstwo materiałów

Tradycyjne metody cięcia często powodują znaczne marnotrawstwo materiału ze względu na szerokość narzędzia tnącego. Z drugiej strony maszyny do cięcia rur laserem mają wąską wiązkę lasera, która minimalizuje marnotrawstwo materiału. To nie tylko oszczędza koszty, ale także zmniejsza wpływ na środowisko.
Części maszyny do cięcia rur laserem

Rama lasera
Mechaniczna część lasera odpowiada za ruch w osiach X, Y i Z, w tym za platformę roboczą do cięcia. Stabilność obrabiarki ma kluczowe znaczenie dla maszyn do cięcia laserem światłowodowym, ponieważ ma bezpośredni wpływ na precyzję cięcia. Każdy typ obrabiarki ma swoje własne funkcje, takie jak obrabiarki typu wiązkowego, które są głównie używane przez dużych producentów do cięcia materiałów, a cięcie laserem światłowodowym 3D jest głównie używane w przemyśle motoryzacyjnym.

Generator laserowy
Urządzenie, które wytwarza źródło światła laserowego, jest znane jako generator laserowy. Generator laserowy jest głównym źródłem zasilania sprzętu laserowego, podobnym do silnika w samochodzie i jest najdroższym elementem maszyn do cięcia laserem światłowodowym.

Soczewki
Soczewka laserowa jest najczęściej używanym elementem w sprzęcie do cięcia laserem światłowodowym. Różne urządzenia optyczne zawierają soczewki laserowe, z których każda służy innemu celowi, takiemu jak soczewki pełnego odbicia, soczewki półodbicia i soczewki skupiające.

System CNC
System sterowania jest podstawowym systemem operacyjnym maszyny do cięcia laserem światłowodowym, który głównie kontroluje ruchy osi X, Y i Z oraz reguluje moc wyjściową lasera. Jego jakość decyduje o stabilności działania maszyny. Precyzję i efekt cięcia można skutecznie poprawić dzięki dokładnej kontroli oprogramowania.

Regulowany zasilacz
Połączenie między generatorem laserowym, przecinarką laserową i systemem zasilania służy głównie do zapobiegania zakłóceniom z zewnętrznej sieci energetycznej.

Głowica tnąca laserowa
Głowica tnąca jest urządzeniem wyjściowym lasera maszyny do cięcia laserem światłowodowym, składającym się z dyszy, soczewki skupiającej i układu śledzenia ostrości. Urządzenie napędowe głowicy tnącej, które składa się z serwosilnika, pręta śrubowego lub przekładni, przesuwa głowicę tnącą wzdłuż osi Z zgodnie z zaprogramowaniem.

Silnik
Silnik maszyny do cięcia laserowego jest kluczowym elementem systemu ruchu. Wydajność silnika ma bezpośredni wpływ na jakość przetwarzania i wydajność produkcji produktu.

Jak używać laserowej maszyny do cięcia rur

Konfiguracja maszyny
Obejmuje to załadowanie pożądanego materiału rury do uchwytu i systemu podajnika maszyny. Uchwyt bezpiecznie trzyma rurę na miejscu, podczas gdy podajnik umożliwia ciągłą obróbkę wielu rur.

Kalibracja i wyrównanie
Głowica lasera jest skalibrowana w celu zapewnienia precyzyjnego pozycjonowania i skupienia wiązki. Ponadto maszyna może wykonywać kontrole niedoskonałości rur, takich jak wyginanie, co może wymagać korekt w ścieżce cięcia.

Projektowanie i programowanie

Wzór cięcia jest przesyłany do oprogramowania sterującego maszyny. Ten cyfrowy projekt określa dokładną ścieżkę, którą wiązka laserowa musi podążać, aby wyciąć pożądane kształty.

Proces cięcia

Gdy wszystko jest już ustawione, rozpoczyna się operacja cięcia. Promień lasera topi i odparowuje materiał wzdłuż zaprogramowanej ścieżki, tworząc czyste cięcia na rurze.

Rozładunek części

Po pocięciu gotowe odcinki rur są wyładowywane z maszyny i przygotowywane do dalszej obróbki lub montażu.

Rodzaje maszyn do cięcia rur laserem

Maszyna do cięcia rur laserem światłowodowym

Ten typ maszyny wykorzystuje źródło lasera światłowodowego do cięcia rur. Jest znany ze swojej wysokiej prędkości i precyzji, dzięki czemu nadaje się do łatwego cięcia cienkich i grubych rur. Lasery światłowodowe mogą również ciąć różne materiały, w tym stal nierdzewną, stal węglową, aluminium i miedź.

Hybrydowa maszyna do cięcia rur laserem

Hybrydowa maszyna do cięcia rur laserem łączy w sobie zarówno źródła lasera światłowodowego, jak i CO2. Ten typ maszyny zapewnia zalety zarówno lasera światłowodowego, jak i CO2, umożliwiając cięcie szerszego zakresu materiałów i grubości. Hybrydowe maszyny laserowe nadają się do środowisk produkcyjnych o dużej objętości, w których wszechstronność i wydajność mają kluczowe znaczenie.

Maszyna do cięcia rur laserem CO2

Maszyna do cięcia rur laserem CO2 wykorzystuje laser CO2 jako źródło cięcia. Jest idealna do cięcia grubszych rur wykonanych z materiałów takich jak stal węglowa, stal nierdzewna i stal miękka. Laser CO2 wytwarza większą moc wyjściową niż laser światłowodowy, co pozwala mu na wydajniejsze cięcie grubszych materiałów.

Maszyna do cięcia rur laserem płytowym

Ten typ maszyny wykorzystuje źródło lasera płytowego do cięcia rur. Lasery płytowe są znane ze swojej wysokiej mocy wyjściowej i zdolności do cięcia grubszych rur. Są one zazwyczaj używane w ciężkich zastosowaniach przemysłowych, gdzie wymagana jest wysoka wydajność i trwałość.

Jak wybrać maszynę do cięcia rur laserem

Rozmiar rury i zgodność materiału

Upewnij się, że maszyna nadaje się do cięcia rur o danej średnicy, grubości i rodzaju materiału.

Prędkość i dokładność cięcia

Weź pod uwagę poziom precyzji i szybkość przetwarzania wymagane dla potrzeb Twojej produkcji.

Funkcje automatyzacji

Oceń pożądany poziom automatyzacji, np. automatyczne systemy załadunku i rozładunku.

Łatwość użytkowania i szkolenie operatora

Wybierz maszynę z intuicyjnym interfejsem i weź pod uwagę dostępne materiały szkoleniowe.

Wymagania konserwacyjne

Należy wziąć pod uwagę bieżące koszty konserwacji i wsparcia serwisowego oferowanego przez producenta.

Rozważania dotyczące cięcia grubych rur

01/Moc lasera

W przypadku grubszych rur, aby przebić materiał i uzyskać czyste cięcia, konieczna jest większa moc lasera. Większość laserowych maszyn do cięcia grubych rur ma moc od 3 kW do 6 kW.

02/Prędkość cięcia

Cięcie grubszych rur trwa zazwyczaj dłużej niż cięcie cieńszych rur ze względu na większą grubość materiału. Podczas gdy lasery światłowodowe oferują szybsze prędkości cięcia w porównaniu z laserami CO2, całkowity czas cięcia grubych rur będzie nadal wolniejszy.

03/Właściwości materiału

Rodzaj ciętego materiału może również wpływać na proces cięcia. Niektóre materiały, takie jak stale o wysokiej wytrzymałości, mogą wymagać większej mocy lasera lub wolniejszych prędkości cięcia, aby uzyskać optymalne rezultaty.

04/Stabilność maszyny

W miarę oddziaływania wiązki lasera z grubszym materiałem, siły wywierane na rurę i maszynę wzrastają. Solidna i stabilna maszyna jest niezbędna do zachowania precyzji i zapobiegania wibracjom, które mogą mieć wpływ na jakość cięcia.

Jak konserwować maszynę do cięcia rur laserem

Regularna konserwacja

Wykonuj rutynowe czynności konserwacyjne, takie jak czyszczenie maszyny, sprawdzanie i wymiana zużytych części oraz smarowanie ruchomych podzespołów. Regularna konserwacja pomaga wydłużyć żywotność maszyny i zapewnia stałą wydajność.

Szkolenie operatorów

Upewnij się, że operatorzy są odpowiednio przeszkoleni w zakresie obsługi laserowej maszyny do cięcia rur. Powinni być zaznajomieni z protokołami bezpieczeństwa, obsługą maszyny i procedurami rozwiązywania problemów.

Ochronny sprzęt

Operatorzy powinni nosić odpowiedni sprzęt ochronny, w tym okulary ochronne, rękawice i ochronę słuchu. Chroni to ich przed potencjalnymi zagrożeniami, takimi jak promieniowanie laserowe, iskry i hałas.

Nasze certyfikaty

Zastosowania maszyny do cięcia rur laserem

Produkcja mebli
Cięcie skomplikowanych wzorów i komponentów do ram mebli, balustrad i elementów dekoracyjnych.

Budownictwo
Maszyny do cięcia rur laserem są używane w budownictwie do wytwarzania elementów konstrukcyjnych, takich jak poręcze, schody i belki nośne. Precyzja cięcia laserowego zapewnia, że ​​elementy te pasują do siebie bezproblemowo.Tworzenie niestandardowych podpór rurowych, wsporników i kanałów HVAC.

Przemysł motoryzacyjny
Branża motoryzacyjna polega na maszynach do cięcia rur laserem do wytwarzania układów wydechowych, elementów podwozia i klatek bezpieczeństwa. Możliwość tworzenia złożonych kształtów i konturów sprawia, że ​​cięcie laserowe jest idealne do tych zastosowań.Wytwarzanie rur wydechowych, klatek bezpieczeństwa i innych elementów rurowych do pojazdów.

Lotnictwo
W produkcji lotniczej precyzja ma kluczowe znaczenie dla elementów, takich jak łopatki turbin i układy wydechowe. Maszyny do cięcia rur laserem zapewniają dokładność i spójność wymaganą w tych krytycznych zastosowaniach.

Hydraulika
W hydraulice maszyny do cięcia rur laserem są używane do wykonywania precyzyjnych cięć rur i kształtek. Zapewnia to szczelne połączenia i wydajne systemy hydrauliczne.

Zastosowania maszyny do cięcia rur laserem

P: Czym jest maszyna do cięcia rur laserem fazującym?

O: Maszyna do cięcia rur laserem fazującym to zaawansowany system produkcyjny, który wykorzystuje wiązkę lasera do cięcia i fazowania rur metalowych z wysoką precyzją. Łączy technologię laserową, komputerowe sterowanie numeryczne (CNC) i ruch robota, aby tworzyć dokładne kątowe krawędzie na rurach do zastosowań spawalniczych.
P: W jaki sposób wiązka lasera tnie rury metalowe?

O: Wiązka lasera emitowana przez maszynę odparowuje materiał, z którym się styka, przekazując energię cząsteczkom na powierzchni, powodując, że osiągają one temperaturę wrzenia i zamieniają się w gaz. Tworzy to wąskie cięcie w rurze.
P: Jakie materiały można ciąć maszyną do cięcia rur laserem fazującym?

O: Maszyny do cięcia rur laserem fazującym są zwykle używane do cięcia rur ze stali węglowej, stali nierdzewnej i aluminium. Jednak możliwość cięcia innych materiałów zależy od mocy i długości fali źródła lasera, a także od konkretnej konstrukcji maszyny.
P: Jakie czynniki decydują o precyzji cięcia fazującego?

A: Na precyzję cięcia ukośnego wpływa kilka czynników, w tym jakość wiązki laserowej, stabilność maszyny, dokładność systemu CNC, stan optyki tnącej i ustawienie lasera względem rury. Prawidłowa konserwacja i kalibracja mają kluczowe znaczenie dla zachowania precyzji.
P: Jak określa się kąt ukosowania w maszynie do cięcia rur?

O: Kąt ukosowania jest ustawiany za pomocą systemu sterowania CNC, gdzie operator wprowadza wymaganą wartość kąta na podstawie specyfikacji procedury spawania (WPS). Następnie oprogramowanie maszyny oblicza i wykonuje niezbędne regulacje położenia i kąta lasera, aby uzyskać pożądany skos.
P: Czy maszyna do cięcia ukosowanego rur laserem może ciąć wewnętrzne powierzchnie rur?

O: Podczas gdy większość maszyn do cięcia ukosowanego rur laserem jest przeznaczona do cięcia zewnętrznego, niektóre specjalistyczne maszyny wyposażone w narzędzia do cięcia wewnętrznego mogą wykonywać cięcia ukosowane wewnętrzne. Maszyny te są mniej powszechne i zazwyczaj droższe ze względu na swoją złożoność.
P: Jaka jest typowa żywotność maszyny do cięcia laserowego?

A: Żywotność maszyny do cięcia rur laserem może się znacznie różnić w zależności od kilku czynników, w tym jakości maszyny, częstotliwości użytkowania, harmonogramu konserwacji i rodzaju źródła lasera. Zasadniczo przy prawidłowej konserwacji maszyna może wytrzymać od 10 do 20 lat.
P: Jak maszyna do cięcia rur laserem wypada w porównaniu z tradycyjnymi metodami cięcia?

O: W porównaniu z tradycyjnymi metodami cięcia, takimi jak piłowanie lub frezowanie, cięcie rur laserem oferuje kilka zalet, w tym szybsze prędkości cięcia, większą precyzję, mniejsze straty materiału i możliwość cięcia złożonych kształtów i fazowania w jednej operacji. Eliminuje również potrzebę wykonywania operacji wtórnych, takich jak gratowanie, które są często wymagane w przypadku tradycyjnych metod.
P: Czy istnieją jakieś ograniczenia grubości rur, które można ciąć laserem?

O: Tak, istnieją ograniczenia grubości rur, które można skutecznie ciąć laserem. Maksymalna grubość zależy od mocy źródła lasera, rodzaju materiału i użytego gazu wspomagającego. Zazwyczaj maszyny do cięcia rur laserem fazowym mogą obsługiwać rury o grubości od kilku milimetrów do 25 mm lub więcej w przypadku laserów dużej mocy.
P: Jaka jest rola CNC w maszynie do cięcia rur laserem fazowym?

O: System CNC w maszynie do cięcia rur laserem fazowym działa jak „mózg” operacji. Interpretuje zaprogramowane ścieżki i kąty cięcia, kontroluje ruch głowicy tnącej i wózka rury, synchronizuje aktywację lasera i monitoruje proces cięcia, aby zapewnić dokładność i powtarzalność.
P: W jaki sposób wiązka lasera jest skupiana podczas procesu cięcia?

O: Wiązka lasera jest skupiana za pomocą układu soczewek lub luster znajdujących się w głowicy tnącej. Mechanizm skupiania dostosowuje rozmiar i intensywność wiązki, aby utworzyć mały, intensywny punkt, który zapewnia niezbędną energię do cięcia. Prawidłowe skupienie jest kluczowe dla uzyskania optymalnych rezultatów cięcia.
P: Jakie gazy wspomagające są używane w cięciu rur laserem fazowym?

O: Gazy wspomagające są używane, aby pomóc laserowi ciąć wydajniej, zdmuchując stopiony materiał i chroniąc soczewkę przed odpryskami. Do typowych gazów pomocniczych należą tlen, azot i argon. Tlen jest zazwyczaj używany do cięcia stali węglowej, ponieważ reaguje z materiałem, wytwarzając dodatkowe ciepło i zwiększając prędkość cięcia. Azot i argon są używane do cięcia metali nieżelaznych, takich jak aluminium i stal nierdzewna, ponieważ zapewniają czystsze cięcie bez wchodzenia w reakcję z materiałem.
P: Jak określa się prędkość cięcia laserowej maszyny do cięcia rur ze skosem?

P: Jakie są ograniczenia maszyn do cięcia rur laserem?
O: Chociaż maszyny do cięcia rur laserem oferują wiele zalet, mają też pewne ograniczenia. Należą do nich brak możliwości cięcia bardzo grubych materiałów (ponad 30 mm w przypadku laserów CO2) lub powierzchni o bardzo dużym odbiciu (takich jak polerowana stal nierdzewna).

P: Jak szybko może ciąć maszyna do cięcia rur laserem?
O: Prędkość cięcia maszyny do cięcia rur laserem zmienia się w zależności od czynników wymienionych wcześniej (moc, rodzaj materiału, grubość i złożoność konstrukcji). Generalnie lasery światłowodowe są szybsze niż lasery CO2 ze względu na wyższą prędkość cięcia i wydajność. Niektóre maszyny mogą osiągać prędkość cięcia kilku metrów na minutę w przypadku cienkich materiałów.

P: Czy maszynę do cięcia rur laserem można zintegrować z istniejącymi liniami produkcyjnymi?
O: Tak, wiele maszyn do cięcia rur laserem można zintegrować z istniejącymi liniami produkcyjnymi w celu zwiększenia wydajności i elastyczności. Może to obejmować automatyzację załadunku i rozładunku rur, integrację z oprogramowaniem CAD/CAM w celu płynnego zarządzania pracą i łączenie się z innymi zautomatyzowanymi systemami w fabryce.

P: Jak wybrać odpowiednią maszynę do cięcia rur laserem do moich potrzeb?
O: Wybór odpowiedniej maszyny do cięcia rur laserem zależy od kilku czynników, w tym budżetu, rodzajów materiałów i grubości, które trzeba ciąć, pożądanej prędkości i dokładności cięcia oraz wszelkich dodatkowych funkcji lub dostosowań, których możesz potrzebować. Ważne jest również wzięcie pod uwagę reputacji i obsługi posprzedażowej producenta.

P: Jaka jest różnica między laserem światłowodowym a laserem CO2 pod względem cięcia rur?
O: Lasery światłowodowe i lasery CO2 to dwa różne rodzaje technologii laserowych stosowanych do cięcia rur. Lasery światłowodowe są generalnie szybsze, bardziej wydajne i wymagają mniej konserwacji niż lasery CO2. Są również lepiej przystosowane do cięcia cieńszych materiałów i mogą osiągać większą precyzję cięć. Z drugiej strony lasery CO2 są lepiej przystosowane do cięcia grubszych materiałów i mogą obsługiwać szerszy zakres typów materiałów.

P: Jak rozmiar rury wpływa na proces cięcia?
O: Rozmiar rury może wpływać na proces cięcia na kilka sposobów. Większe rury mogą wymagać mocniejszych laserów i dłuższych ogniskowych, aby zapewnić odpowiednie pokrycie i penetrację. Ponadto większe rury mogą być trudniejsze w obsłudze i dokładnym pozycjonowaniu, co może mieć wpływ na prędkość i dokładność cięcia. Do trzymania i prowadzenia większych rur podczas procesu cięcia mogą być wymagane specjalistyczne maszyny lub urządzenia.

P: Jaka jest rola oprogramowania w cięciu laserowym rur?
O: Oprogramowanie odgrywa kluczową rolę w cięciu laserowym rur, umożliwiając użytkownikom łatwe projektowanie i programowanie złożonych wzorów cięcia. Większość maszyn jest wyposażona w dedykowane oprogramowanie, które umożliwia importowanie plików CAD, tworzenie niestandardowych kształtów i projektów oraz optymalizację ścieżek cięcia w celu zminimalizowania strat materiału i maksymalizacji wydajności. Zaawansowane funkcje oprogramowania mogą również obejmować symulacje procesu cięcia, monitorowanie parametrów maszyny w czasie rzeczywistym i integrację z innymi systemami produkcyjnymi.

P: Jak środowisko wpływa na cięcie laserowe rur?
O: Środowisko może mieć znaczący wpływ na wydajność i trwałość maszyny do cięcia laserowego rur. Czynniki takie jak temperatura, wilgotność, kurz i wibracje mogą wpływać na stabilność i wyrównanie elementów optycznych maszyny, co prowadzi do obniżenia jakości cięcia i zwiększenia wymagań konserwacyjnych. Aby złagodzić te skutki, ważne jest utrzymanie stabilnego i czystego środowiska pracy oraz przestrzeganie zaleceń producenta dotyczących wentylacji i chłodzenia.

 

Jako jeden z wiodących producentów maszyn do cięcia laserowego rur w Chinach, serdecznie zapraszamy do zakupu wytrzymałej maszyny do cięcia laserowego rur na sprzedaż tutaj z naszej fabryki. Wszystkie maszyny są wysokiej jakości i mają konkurencyjną cenę.